在线立式烘烤
在线铁（钢）水包烘烤要求烘烤速度快，烘烤结束马上进行使用，普通的立式烘烤形式不能满足要求，需采用在线的烘烤方式进行。在线采用空、煤气双预热的方式，烧嘴采用四个烧嘴一体化的大型结构，一般情况下有钢包车可移动钢包。本方式结构稳定、投资少、安装灵活，维护、维修都较方便。在线烘烤有以下优点。
钢包烘烤温度越高越好，同时在线烘烤时需要很快的升温速度，要求在10－15分钟内将钢包烘烤到1000°C以上，但用低热值燃料将达不到所需要的要求。采用蓄热式燃烧技术后，可以方便地将空气和高炉煤气双预热到超过1000°C，其燃烧烟气可以满足目前对钢包烘烤的温度和速度的要求。在许多地方，高炉煤气由于无法使用不得不放散掉，因此，采用蓄热式燃烧技术的经济效益是极其可观的，远远超过了在能耗节约上的百分比。
钢包烘烤器都有很高的排烟温度，一般在1000°C左右。所以余热回收潜力巨大。一般在采用蓄热式燃烧技术后都可以获得大于50%的燃料节约率。
钢水在装入钢包后的传输和浇铸过程中要损失大量热量，其热量损失大致分为三部分：第一部分为钢水上表面（钢包口）的辐射热损失；第二部分为钢包外壳表面的综合散热损失；第三部分为钢包内衬的蓄热损失。其中以钢包内衬的蓄热损失为主。钢水在钢包中的热损失比例大概是：包衬蓄热45-50%，包壁散热20%，钢水上表面辐射20-30%，如果减少钢包的热损失，钢水在钢包中的温降可以大大减低，经实际测定表明：对于30t钢包，包衬温度由700℃提高到1200℃，钢水总温降可以减少25℃，这样可以降低出钢温度20－30°C,
转炉可多加入100－150公斤废钢以提高转炉的产量。对于电炉则可以大幅降低电炉的电耗。另一方面，降低出钢温度，钢水可以在低过热度下浇注，可以实现高拉速、减少漏钢事故，可以提高铸坯质量、消除中心缩孔、减轻中心偏析。
采用蓄热式燃烧技术，实际上提高了包内的平均火焰温度，加大了热量传输率，可以加快烤包速度。在线烘烤时，高炉煤气双预热，钢包初始温度为800°C时，可在10分钟内将其加热到1100°C。离线烘烤也可将烤包时间大幅缩短，周转包可在30分钟内将钢包加热到1100°C。如烘烤新包可编制烘烤曲线，按烘烤工艺作业。
采用蓄热式燃烧技术，提高了包内温度的均匀度，使包衬温度更均匀，消除局部高温点，提高了烘烤质量。结果，可以使包衬的寿命提高15%。同时钢包耐火材料的消耗大约可降低15％。
由于组织燃烧的方式完全改变，空气和燃料可以相互独立地喷入包内，燃烧通常发生在贫氧状态下，结果大大降低了NOx物和CO等有害气体的排放可明显改善现场生产环境。
2.2性能指标
在线烘烤 ：10分钟左右；
周转包：30分钟左右；
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燃料节约率：> 50%；
- 延长钢包寿命：15%左右；
- 空气预热温度：≥ 1000 °C；
- 煤气预热温度：≥ 1000 °C；
- 排烟温度：≤ 150 °C；
- 降低污染：50%左右；
- 排烟方式：排烟机强制排烟；
- 供风方式：小型鼓风机单独供风；
- 烟气、煤气、空气流量可调；
控制方式：PLC控制；
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